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O que é DDMRP: planejamento puxado por consumo real.

Demand Driven Material Requirements Planning substitui o MRP tradicional baseado em previsão de demanda por um modelo puxado: buffers de estoque desacoplados absorvem variabilidade, sinais visuais (verde/amarelo/vermelho) priorizam ação, e o NFP, em vez da previsão, decide a reposição.

Método · Carol Ptak / Chad Smith · Demand Driven Institute · 2011

Os 5 componentes do DDMRP

Sequência canônica do método. Cada componente alimenta o próximo.

  1. 1

    Strategic Inventory Positioning

    Onde colocar os buffers? Decisão estratégica baseada em ponto de desacoplamento, onde a variabilidade de demanda encontra a variabilidade de fornecimento.

  2. 2

    Buffer Profiles & Levels

    Cada SKU tem perfil (item type x lead time x variability) que define níveis dinâmicos: red zone (segurança), yellow zone (cobertura LT), green zone (lote/frequência).

  3. 3

    Dynamic Adjustments

    DAFs (Demand Adjustment Factors) ajustam buffer por sazonalidade, tendência ou evento. Em Black Friday, safra ou promoção planejada, o buffer cresce ou encolhe automaticamente.

  4. 4

    Demand Driven Planning

    Net Flow Position = on-hand + on-order - qualified demand. NFP entra na zona amarela -> sugere reposição. Vermelha -> urgência. Não é preciso rodar o MRP a cada previsão.

  5. 5

    Visible & Collaborative Execution

    Ordens em execução priorizadas por cor de buffer. O time vê em tempo real qual SKU precisa de atenção, sem reunião semanal de 'cadê meu produto?'

Buffer em 3 zonas

A inteligência do DDMRP em uma imagem.

Zona Verde - Top of Green (ToG)

Frequência e tamanho do lote de pedido. Buffer "saudável" - nada pra fazer.

Zona Amarela - Top of Yellow (ToY)

Cobertura do lead time (ADU x DLT). NFP entra aqui -> sistema sugere reposição.

Zona Vermelha - Top of Red (ToR)

Segurança contra variabilidade. NFP entra aqui -> urgência, prioridade na execução.

Abaixo da Vermelha

Risco real de stockout. Ação imediata, escalation.

Net Flow Position (NFP)

A fórmula que decide reposição:

NFP =

  • + On-hand (estoque atual)
  • + On-order (em pedido)
  • - Qualified Demand (demanda qualificada)

Qualified Demand inclui: demanda diária acumulada (next 24h), pedidos vencidos no passado, picos qualificados (Order Spike). NFP é recalculado várias vezes ao dia.

MRP tradicional vs DDMRP

Por que a previsão deixou de ser a única âncora do planejamento.

Aspecto MRP tradicional DDMRP
Sinal de reposição Previsão de demanda Consumo real do buffer (zonas)
Frequência de cálculo Recálculo MRP completo (semanal/diário) Cálculo contínuo de NFP por buffer
Resposta a variabilidade Replan completo, MRP nervosa Buffer absorve, plano estável
Lead time Lead time fixo por item Decoupled Lead Time (DLT) por buffer
Sinal visual Listas de exceção, planilhas Buffer 3 cores (verde/amarelo/vermelho)
Resiliência a stockout Recálculo emergencial Buffer foi dimensionado para absorver
Confiança da previsão Crítica: previsão errada quebra o plano Baixa: buffer puxado por consumo
Onde funciona Fluxo previsível, demanda estável Variabilidade alta, complexidade, multi-level

Quando DDMRP faz sentido (e quando não)

Honestidade vale mais que vender método errado.

Quando DDMRP faz sentido

  • +1.000 SKUs ativos com demanda errática ou sazonal
  • BOMs profundas (multi-level) com componentes críticos compartilhados
  • Lead times longos ou voláteis (importação, fornecedor único)
  • Operação multi-warehouse, multi-fábrica, com transferências internas
  • PCP atualmente baseado em planilha + reunião semanal de exceção
  • Time financeiro sentindo dor com WIP (estoque parado em processo)

Quando DDMRP não faz sentido

  • Operação com <100 SKUs e demanda estável (MRP simples basta)
  • Negócio puramente sob encomenda (engineer-to-order) sem repetição
  • Sem time PCP estruturado (DDMRP exige disciplina de execução)
  • Cadeia simples sem fornecedores instáveis, sem variabilidade para o buffer absorver

Glossário DDMRP

Os 12 termos que aparecem em qualquer conversa de buffer.

ADU Average Daily Usage
Consumo médio diário do SKU. Calculado a partir de histórico (passado), forecast (futuro) ou blended (combinado).
DLT Decoupled Lead Time
Lead time efetivo considerando buffers a montante. Mais curto que o lead time cumulativo.
NFP Net Flow Position
On-hand + On-order - Qualified Demand. A métrica que decide se buffer precisa de reposição.
ToG Top of Green
Topo da zona verde, nível máximo do buffer.
ToY Top of Yellow
Topo da zona amarela. Abaixo dele, sinal de reposição.
ToR Top of Red
Topo da zona vermelha. Abaixo dele, urgência.
DAF Demand Adjustment Factor
Fator que multiplica ADU em janela de data (sazonalidade, evento, tendência).
BP Buffer Profile
Combinação item type x lead time x variability que define como o buffer é dimensionado.
MOQ Minimum Order Quantity
Quantidade mínima de pedido (do fornecedor). Influencia a zona verde.
OST Order Spike Threshold
Limite que define pico de demanda concentrada e gera demanda qualificada antecipada.
DDOM Demand Driven Operating Model
Camada acima do DDMRP que sincroniza produção com Drum-Buffer-Rope, control points e time buffers.
PFI Part Flow Index
Métrica de fluxo de peça pela cadeia: quanto tempo um item passa entre buffers.

Perguntas frequentes

DDMRP é mesmo melhor que MRP tradicional?

Depende do contexto. MRP tradicional funciona quando demanda é previsível e fornecimento é estável. Em ambientes com variabilidade alta (importação, sazonalidade, demanda errática), DDMRP entrega menos rupturas e menos estoque parado. Empresas com +1.000 SKUs e cadeia complexa tipicamente reduzem 20-50% de estoque ao migrar.

Quem inventou o DDMRP?

Carol Ptak e Chad Smith publicaram em 2011, na terceira edição de 'Orlicky's Material Requirements Planning', e consolidaram o método no livro 'Demand Driven Material Requirements Planning' (2016). O Demand Driven Institute (demanddriveninstitute.com) certifica profissionais e empresas que aplicam o método.

Existe DDMRP em Odoo?

Sim. A ForgeFlow (Espanha) desenvolveu uma stack completa: +19 módulos publicados na OCA (LGPL-3, gratuito) cobrindo o núcleo do DDMRP, e +50 módulos premium ('Professional') cobrindo dashboards, simulação multi-level, otimização de frete, DDOM e mais. KMEE é parceira oficial ForgeFlow para DDMRP Enterprise no Brasil.

Em quanto tempo se vê resultado?

Diagnóstico técnico: 2-4 semanas. Setup de buffer profiles: 4-6 semanas. Piloto em 1 família de produtos: 4-6 semanas. Expansão para todos os SKUs: 8-16 semanas. Total ~4-6 meses para estabilizar e ver redução de estoque + redução de rupturas.

Funciona junto com a localização fiscal brasileira?

Sim, e esse é o diferencial KMEE. O stack DDMRP da ForgeFlow integra nativamente com a OCA l10n-brazil (NF-e, NFS-e, fiscal, CNAB) no mesmo banco Odoo. Não há ETL, não há sincronização entre sistemas. Buffers, ordens, pedidos e documentos fiscais vivem no mesmo data model.

É cara a stack Professional?

Você pode começar com a camada OCA gratuita e adicionar módulos Professional/Enterprise conforme maturidade. KMEE entrega faixa de preço no diagnóstico, considerando: licenças ForgeFlow (negociadas via parceria oficial), implantação KMEE, treinamento DDI opcional para o time PCP.

Onde aprender mais?

Recomendamos: (1) livro 'Demand Driven Material Requirements Planning', de Ptak/Smith (2016); (2) Demand Driven Institute (demanddriveninstitute.com); (3) blog ForgeFlow (forgeflow.com); (4) repo GitHub OCA/ddmrp; (5) próxima sessão de diagnóstico KMEE.

Quer aplicar DDMRP no seu Odoo?

KMEE é parceira oficial ForgeFlow para DDMRP Enterprise no Brasil. Diagnóstico gratuito de 30 minutos para mapear seu cenário.