O que é DDMRP: planejamento puxado por consumo real.
Demand Driven Material Requirements Planning substitui o MRP tradicional baseado em previsão de demanda por um modelo puxado: buffers de estoque desacoplados absorvem variabilidade, sinais visuais (verde/amarelo/vermelho) priorizam ação, e o NFP, em vez da previsão, decide a reposição.
Método · Carol Ptak / Chad Smith · Demand Driven Institute · 2011
Os 5 componentes do DDMRP
Sequência canônica do método. Cada componente alimenta o próximo.
- 1
Strategic Inventory Positioning
Onde colocar os buffers? Decisão estratégica baseada em ponto de desacoplamento, onde a variabilidade de demanda encontra a variabilidade de fornecimento.
- 2
Buffer Profiles & Levels
Cada SKU tem perfil (item type x lead time x variability) que define níveis dinâmicos: red zone (segurança), yellow zone (cobertura LT), green zone (lote/frequência).
- 3
Dynamic Adjustments
DAFs (Demand Adjustment Factors) ajustam buffer por sazonalidade, tendência ou evento. Em Black Friday, safra ou promoção planejada, o buffer cresce ou encolhe automaticamente.
- 4
Demand Driven Planning
Net Flow Position = on-hand + on-order - qualified demand. NFP entra na zona amarela -> sugere reposição. Vermelha -> urgência. Não é preciso rodar o MRP a cada previsão.
- 5
Visible & Collaborative Execution
Ordens em execução priorizadas por cor de buffer. O time vê em tempo real qual SKU precisa de atenção, sem reunião semanal de 'cadê meu produto?'
Buffer em 3 zonas
A inteligência do DDMRP em uma imagem.
Zona Verde - Top of Green (ToG)
Frequência e tamanho do lote de pedido. Buffer "saudável" - nada pra fazer.
Zona Amarela - Top of Yellow (ToY)
Cobertura do lead time (ADU x DLT). NFP entra aqui -> sistema sugere reposição.
Zona Vermelha - Top of Red (ToR)
Segurança contra variabilidade. NFP entra aqui -> urgência, prioridade na execução.
Abaixo da Vermelha
Risco real de stockout. Ação imediata, escalation.
Net Flow Position (NFP)
A fórmula que decide reposição:
NFP =
- + On-hand (estoque atual)
- + On-order (em pedido)
- - Qualified Demand (demanda qualificada)
Qualified Demand inclui: demanda diária acumulada (next 24h), pedidos vencidos no passado, picos qualificados (Order Spike). NFP é recalculado várias vezes ao dia.
MRP tradicional vs DDMRP
Por que a previsão deixou de ser a única âncora do planejamento.
| Aspecto | MRP tradicional | DDMRP |
|---|---|---|
| Sinal de reposição | Previsão de demanda | Consumo real do buffer (zonas) |
| Frequência de cálculo | Recálculo MRP completo (semanal/diário) | Cálculo contínuo de NFP por buffer |
| Resposta a variabilidade | Replan completo, MRP nervosa | Buffer absorve, plano estável |
| Lead time | Lead time fixo por item | Decoupled Lead Time (DLT) por buffer |
| Sinal visual | Listas de exceção, planilhas | Buffer 3 cores (verde/amarelo/vermelho) |
| Resiliência a stockout | Recálculo emergencial | Buffer foi dimensionado para absorver |
| Confiança da previsão | Crítica: previsão errada quebra o plano | Baixa: buffer puxado por consumo |
| Onde funciona | Fluxo previsível, demanda estável | Variabilidade alta, complexidade, multi-level |
Quando DDMRP faz sentido (e quando não)
Honestidade vale mais que vender método errado.
Quando DDMRP faz sentido
- +1.000 SKUs ativos com demanda errática ou sazonal
- BOMs profundas (multi-level) com componentes críticos compartilhados
- Lead times longos ou voláteis (importação, fornecedor único)
- Operação multi-warehouse, multi-fábrica, com transferências internas
- PCP atualmente baseado em planilha + reunião semanal de exceção
- Time financeiro sentindo dor com WIP (estoque parado em processo)
Quando DDMRP não faz sentido
- Operação com <100 SKUs e demanda estável (MRP simples basta)
- Negócio puramente sob encomenda (engineer-to-order) sem repetição
- Sem time PCP estruturado (DDMRP exige disciplina de execução)
- Cadeia simples sem fornecedores instáveis, sem variabilidade para o buffer absorver
Glossário DDMRP
Os 12 termos que aparecem em qualquer conversa de buffer.
- ADU Average Daily Usage
- Consumo médio diário do SKU. Calculado a partir de histórico (passado), forecast (futuro) ou blended (combinado).
- DLT Decoupled Lead Time
- Lead time efetivo considerando buffers a montante. Mais curto que o lead time cumulativo.
- NFP Net Flow Position
- On-hand + On-order - Qualified Demand. A métrica que decide se buffer precisa de reposição.
- ToG Top of Green
- Topo da zona verde, nível máximo do buffer.
- ToY Top of Yellow
- Topo da zona amarela. Abaixo dele, sinal de reposição.
- ToR Top of Red
- Topo da zona vermelha. Abaixo dele, urgência.
- DAF Demand Adjustment Factor
- Fator que multiplica ADU em janela de data (sazonalidade, evento, tendência).
- BP Buffer Profile
- Combinação item type x lead time x variability que define como o buffer é dimensionado.
- MOQ Minimum Order Quantity
- Quantidade mínima de pedido (do fornecedor). Influencia a zona verde.
- OST Order Spike Threshold
- Limite que define pico de demanda concentrada e gera demanda qualificada antecipada.
- DDOM Demand Driven Operating Model
- Camada acima do DDMRP que sincroniza produção com Drum-Buffer-Rope, control points e time buffers.
- PFI Part Flow Index
- Métrica de fluxo de peça pela cadeia: quanto tempo um item passa entre buffers.
Perguntas frequentes
DDMRP é mesmo melhor que MRP tradicional?
Depende do contexto. MRP tradicional funciona quando demanda é previsível e fornecimento é estável. Em ambientes com variabilidade alta (importação, sazonalidade, demanda errática), DDMRP entrega menos rupturas e menos estoque parado. Empresas com +1.000 SKUs e cadeia complexa tipicamente reduzem 20-50% de estoque ao migrar.
Quem inventou o DDMRP?
Carol Ptak e Chad Smith publicaram em 2011, na terceira edição de 'Orlicky's Material Requirements Planning', e consolidaram o método no livro 'Demand Driven Material Requirements Planning' (2016). O Demand Driven Institute (demanddriveninstitute.com) certifica profissionais e empresas que aplicam o método.
Existe DDMRP em Odoo?
Sim. A ForgeFlow (Espanha) desenvolveu uma stack completa: +19 módulos publicados na OCA (LGPL-3, gratuito) cobrindo o núcleo do DDMRP, e +50 módulos premium ('Professional') cobrindo dashboards, simulação multi-level, otimização de frete, DDOM e mais. KMEE é parceira oficial ForgeFlow para DDMRP Enterprise no Brasil.
Em quanto tempo se vê resultado?
Diagnóstico técnico: 2-4 semanas. Setup de buffer profiles: 4-6 semanas. Piloto em 1 família de produtos: 4-6 semanas. Expansão para todos os SKUs: 8-16 semanas. Total ~4-6 meses para estabilizar e ver redução de estoque + redução de rupturas.
Funciona junto com a localização fiscal brasileira?
Sim, e esse é o diferencial KMEE. O stack DDMRP da ForgeFlow integra nativamente com a OCA l10n-brazil (NF-e, NFS-e, fiscal, CNAB) no mesmo banco Odoo. Não há ETL, não há sincronização entre sistemas. Buffers, ordens, pedidos e documentos fiscais vivem no mesmo data model.
É cara a stack Professional?
Você pode começar com a camada OCA gratuita e adicionar módulos Professional/Enterprise conforme maturidade. KMEE entrega faixa de preço no diagnóstico, considerando: licenças ForgeFlow (negociadas via parceria oficial), implantação KMEE, treinamento DDI opcional para o time PCP.
Onde aprender mais?
Recomendamos: (1) livro 'Demand Driven Material Requirements Planning', de Ptak/Smith (2016); (2) Demand Driven Institute (demanddriveninstitute.com); (3) blog ForgeFlow (forgeflow.com); (4) repo GitHub OCA/ddmrp; (5) próxima sessão de diagnóstico KMEE.
Quer aplicar DDMRP no seu Odoo?
KMEE é parceira oficial ForgeFlow para DDMRP Enterprise no Brasil. Diagnóstico gratuito de 30 minutos para mapear seu cenário.